了解多效蒸发器的蒸发流程

7、加热过程结束的判断条件  结束加热过程的条件包括三个方面。温度条件为：真空罐内温度达到125-130℃；大容量、高电压变压器器身温度在120℃以上，铁芯温度在118℃以上；一般110kV级的变压器器身温度在115℃，铁芯在113℃以上。已出水量占应出水量的百分之九十五以上（应出水量按绝缘材料总质量和绝缘含水量估算），而且出水速率已在连续几小时内都小。时间条件为：加热时间已占总的处理时间（包括高真空阶段）的百分之六十左右。

4、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄：此种泄漏多发生在MVR设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。扬州真空蒸发器

传统多效蒸发装置改造为MVR蒸发装置工艺

应用范围：

针对国内传统多效蒸发器运行现状，能耗高，将传统多效改造为MVR蒸发系统，相比于传统多效蒸发系统，节能效果十分明显。主要应用于化工、食品、制药、环保、造纸、印染等行业的传统多效装置的改造。

原理：

在传统多效蒸发装置中，外界鲜蒸汽温度高，换热温差大，能耗高，可利用现有设备进行改造为MVR蒸发器。由于原有设备换热面积的局限性，需要两台压缩机串联，才能满足工艺要求，节能效果明显。

主要特点：

● 适用于沸点升高不大的物料的浓缩；

● 传热系数高；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短。

扬州真空蒸发器产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体。

MVR蒸发系统参数知多少？       

MVR蒸发系统是机械蒸汽再压缩技艺，是将电能转换为压缩机的机械能，目前常用于食品饮料、化工、等诸多行业。它是由蒸发器、预热器、真空系统组成的，系统参数有哪些呢?下面跟无锡绿禾盛一起来了解一下。         

系统参数及工艺参数是MVR蒸发器的设计根本，对原料特性参数还有物料性能的了解，才能免除系统参数设计风险，以使得系统能够正常运行。

我们需要了解的系统参数有:         

1、物料浓度、物料水质组成成分，物料的主要物性参数有：密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等，密度、溶液组成成分，定压比热，粘度较大影响了物料侧得传热系数，而传热系数得不同会直接影响蒸发面积得设计计算。         

2、物料进料浓度和出料浓度直接影响传热的计算和蒸发温度的选择，进而会影响到蒸汽压缩机的进、出口温度的选择，也会影响蒸汽压缩机的选型。沸点升高比较高得物料，再蒸汽压缩机温升范围内，可以选用MVR蒸发系统。

MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用

   多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源要额外给其能量，使其温度（压力）提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。  

      从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就有了利用，回收了潜热，又有了热效率，生蒸汽的经济性相当于蒸发的30。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。蒸发设备紧凑，占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。

MVR蒸发器，是英文mechanical vapor recompression的简称。

了解多效蒸发器的蒸发流程

3、恢复加热作业  当罐内真空度降至4.5kPa时，结束本次中间降压，弄到加热状态。打开煤油蒸气管道阀门，恢复对多效蒸发器的加热，向真空罐供应煤油蒸气对器身继续加热;同时再次调节冷凝器压力升至4.5kPa。  

4、中间降压的作用  中间降压可以达到三个目的，一是降低真空罐内压力，从而增加多效蒸发器与真空罐之间的压差，使煤油蒸气进人真空罐，使加热过程能得以进行；二是清理真空罐内积蓄的气体和水蒸气，能让绝缘材料内水分的蒸发；三是将滞留在器身绝缘中已经放过热的、不起加热作用的残留煤油蒸发掉，留出空间来，让新的煤油蒸气进人。

1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。扬州真空蒸发器

据所需产品浓度不同采取分段式蒸发。扬州真空蒸发器

分析三效蒸发器运行失败的原因

 1、低真空太低，不能保持浓缩物的沸点，二次蒸汽的温度升高，从而减少加热蒸汽和浓缩物之间的温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响成分的保存。真空度过低，除了质量集中的影响外，还影响了设备的生产能力。低真空的原因如下：  （1）将各部分的设备浓缩到空气中。空气增加了真空设备的额外负担，会导致故障。  （2）冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不能使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。  （3）冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将变低。  （4）使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不能丰富设备的蒸发速度增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。减少真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量和设备生产能力。  （5）真空设备有故障。

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