番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。番茄加工生产线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。山西浓缩西红柿加工生产线制作

番茄加工生产线，以番茄为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。番茄通过加工，可改善番茄风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长番茄供应时间。以番茄、浆果为原料，用物理、化学或生物等方处理（酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。番茄通过工，可改善番茄风味，提高食用价值和经济效益，有地延长番茄供应时间。发展简中国果品加工业历史悠久，其中果酒、果干、果粉、果脯、蜜饯等的加工已有千年以上的历史。山西浓缩西红柿加工生产线制作番茄加工生产线清洗彻底。

近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高，以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展，曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变，传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中，由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多，在切片时形成大量汁液和碎块损失，而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高，造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺，采用真空加热蒸发浓缩法，固定资产投资较大，生产运行能耗高，且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失，同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分，从而影响番茄制品的品质。

我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。新疆作为国内较主要的番茄产区，获得出口备案资格的番茄制品企业为116家，集中了我国约70%的产能和产量。产量*次于美国，居世界第二位。据了解，近10年来，世界番茄制品的消费量以年均3%增加。美国国内消耗85%的番茄，而中国则主要是出口。美国和欧洲人均年消费番茄酱在20-30公斤，而我国人均年消费*为0.6公斤，而且是以鲜食番茄为主。随着人们对番茄保健作用的认识不断加深，我国居民对番茄制品的消费也会越来越高。番茄蜜饯该产品以100公斤番茄和60公斤蔗糖为原料。

制果汁要先洗净，去损伤部分，用榨汁机加工，用瓶（约250～300毫升）盛装，铺冰陈列或在冷藏柜陈列，否则果汁极易变酸。番茄加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。番茄加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。番茄的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，番茄的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。番茄加工生产线配置灵活，根据客户不同的品需求，可以灵活的配置不同的功能设备。山西浓缩西红柿加工生产线制作

番茄加工生产线可以按需定制，弹性生产。山西浓缩西红柿加工生产线制作

番茄浓缩浆：将番茄原浆浓缩，便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器，负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质，所以在热负荷的作用下，其感官质量(色、香、味)会下降，营养成分会受到破坏，随着热负荷的增加，其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷，常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小，液体的沸点就越低，在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆，从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆，需经再次打浆，以去除制品中的较粗的颗粒，获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上，趁热装罐，封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。山西浓缩西红柿加工生产线制作

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