⒎不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。⒏板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。板式换热器施工安装要点编辑⒈换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。⒉设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。⒊换热器周围预留足够空间，以便于检修。⒋冷热介质进出口接管安装。应按照出厂铭牌所规定方向连接。⒌连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。⒍换热器应以比较大工作压力的，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加；热水部分应不低于。板式换热器执行标准编辑产品标准：NB/T47004-2009《板式热交换器》工程标准：GB50242-2016《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》CJJ28-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》相关标准图集：05R103《热交换站工程设计施工图集》板式换热器清洗工艺编辑1．隔离设备系统。并将换热器里面的水排放干净。2．采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。3．在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=），进水和回水口都应安装。4．接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。5．开始向换热器里泵入所需要的清洗剂。 专业生产板式空气预热器厂家。山东价格优惠空气预热器制造商

    空预器吹灰器故障、减压阀调节性能不好，蒸汽带水，不但减弱吹灰效果，严重时还会在高温下与积灰泥化板结。吹灰蒸汽阀门不严泄露锅炉空预器吹灰进汽阀门不严密，导致水蒸气漏入空预器内部，导致空预器堵塞。故此，在每次停炉时，对空预器吹灰进汽阀进行检查处理，能有效避免此原因导致的堵塞发生。空预器水冲洗不彻底锅炉每次停炉后，都要进行空预器水冲洗，冲洗过程一定要彻底，可采用透光法等手段进行检查，避免冲洗不彻底。否则会在极短时间内加重堵塞，失去冲洗的意义。空预器压差偏大，而在实行**排放后，这一现象更加突出。高负荷时达到，吹灰器投运后效果不明显，原因分析如下：空预器堵塞燃煤锅炉炉膛内烟气中的SO2约有％～％被氧化成SO3。加装SCR系统后，催化剂在把NOx还原成Ｎ２的同时，将约％的SO2氧化成SO3。SCR反应器出口烟气中存在的未反应的逃逸氨（NH３）、SO３及水蒸气反应生成***氢氨或***氨：ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→ＮＨ４ＨＳＯ４２ＮＨ３＋ＳＯ３＋Ｈ２Ｏ→（ＮＨ４）２ＳＯ４当烟气中的ＮＨ３含量远高于SO3浓度时，主要生成干燥的粉末状***氨，不会对空预器产生粘附结垢。当烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度时，主要生成***氢氨（ABS）。 山东价格优惠空气预热器制造商板式空气预热器制造厂家有哪些？

    高炉煤气是冶金联合企业主要的副产废气，经过净化处理，是一种输送和使用方便、燃烧后又无需排渣和除尘的质量环保能源，我国大部分的冶金企业都采取了煤气回收利用措施，但随着高炉原料条件的改善和装备水平的提高，高炉煤气的发热值越来越低（大型高炉煤气热值已降到3140kJ/m3，中小高炉分别降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3），因此如何有效提高高炉风温成为一个重要课题。高炉热风炉采用空气、煤气双预热是提高风温的有效途径。燃烧单一高炉煤气（热值3369kJ/m3），不预热时，其理论燃烧温度只有1280℃；只预热空气到250℃时，其理论燃烧温度提高到1330℃；而空气、煤气双预热到170℃时，能提高到1380℃。u工艺：利用300℃左右的烟气分别预热助燃空气、高炉煤气至约150℃。

高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋，冷端采用高压水***冲洗，通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格，正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥，防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数，避免过调。根据设计条件，每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时，应当注意不要高于此限值，若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值，应考虑其他方面的影响，不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制，每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化，防止喷氨不均匀造成反应效率下降，浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视，发现氨逃逸浓度异常升高，应立即降低喷氨量，查找原因，若因喷口堵塞或脱落，应及时修复，避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账，对催化剂进行全寿命管理，及时更换失效的催化剂，保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。在一些焚烧炉系统中用板式空气预热器提高系统效率。

    供热温度不能满足要求产生原因：①一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。④换热器内部结垢严重。处理方法：①增加热源的流量或加大热源介质管路直径。②平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。[6]板式换热器主要控制参数编辑板水加热器的主要控制参数为水加热器的单板换热面积、总换热面积、热水产量、换热量、传热系数K、设计压力、工作压力、热媒参数等。板式换热器产品选用要点编辑⒈板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。⒉选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。⒊含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。⒋选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。⒌对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。⒍根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。 板式空气预热器是一种环保设备。山东价格优惠空气预热器制造商

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